

越南芯片发展之路,卡在哪了?
越南这两年半导体很热,英特尔、三星、高通都来了,本土企业也纷纷下场。
但热闹归热闹,一个现实问题摆在面前:从一张设计图到一枚能卖钱的商用芯片,中间隔着的距离,可能比想象中大得多。
2026年9月10日,越南科技部半导体芯片试产国家支持中心和信息技术工业局办了一场研讨会,主题很直接——“推动越南专用半导体芯片发展的挑战与解决方案”。会上专家和企业把话挑明了:流片一次几百万美元,缺生产测试生态,最关键的问题是,没有“第一个客户”。

在全球半导体供应链中,每个国家通常承担不同的环节。
重要的问题是,越南必须掌握具有决定性的环节。
专用芯片,越南选的那条“蹊径”
半导体芯片试产国家支持中心主任阮英俊在会上说,半导体越来越是一个国家技术自主、国家安全和经济竞争力的底座。越南已经把半导体定为战略领域,第57-NQ/TW号决议要求逐步掌握半导体技术。
值得注意的是,根据第1018/QĐ-TTg号决定,越南至2030年、展望2050年的半导体工业发展战略,选了一个公式:C=SE+1。其中S 就是 Specialized——专用芯片。
什么意思?通用芯片拼的是规模,越南拼不过。但专用芯片是为具体场景定制的,比如AI摄像头、物联网、机器人、无人机、电信设备、电力电子、智能电网、安全系统。它靠的是性能优化、省电、精准匹配需求,而不是产量。
这条路被认为适合越南:已经有芯片设计队伍,电子工业在发展,电信、AI、电动汽车、能源、数字化转型这些领域又有大市场。如果做成了,设计、验证、测试、集成这些高附加值环节,越南企业可以一步步握在手里。
一次流片,就是一次几百万美元的“下注”
但理想很丰满,现实很骨感。
阮英俊说,从设计图到商用产品,距离还很大。企业要买EDA设计工具、版权IP库,成本很高。每次流片,可能烧掉几百万美元,而且随时可能技术失败。 越南目前还没有形成从设计、制造、封装、测试到质量认证的完整生态。
订单小的企业更难受。找国际封装测试服务,又贵又慢。就算有了样品,还得继续做软件、做电路板、评估可靠性、集成到最终产品里。
但最大的坎,可能还是市场。这是一个典型的“先有鸡还是先有蛋”:企业没客户不敢投,客户不愿买没验证过的芯片。 循环卡死,不少项目就停在研究阶段,走不到商业化。
人也不够。芯片设计专家、测试工程师、材料专家、封装专家,以及能跑通整个产品开发流程的人,越南都缺。
破局的关键:国家来当“第一个客户”
怎么办?会上提出的思路是,改变支持方式。不能只支持单个企业,也不能只资助某个孤立的研究项目,而要形成从研究、设计、试产、测检到商业化的全程支持生态。
越南科学技术部接下来预计会公布约20类国家优先订购的专用芯片目录,聚焦AI、边缘计算、新一代电信、传感器、物联网、电力电子和硬件安全。这个目录如果落地,等于给市场一个明确信号:国家需要什么芯片,企业心里有数,才敢做长期投资。
更关键的一招是,用公共投资项目、国家数字化转型计划、重点基础设施项目,来当越南芯片的“第一个客户”。有了第一单,企业才有动力投;芯片进了实际场景,才有机会被验证;有了运行数据和历史,才能去够更大的客户。
同时,标准体系、实验室、认证和可靠性评估机制也得跟上,不然国内芯片产品竞争力还是不够。
不可能全自己做,但核心环节得握住
当然,技术自主不等于所有环节都自己干。全球半导体供应链本来就是分工的,每个国家做不同的事。越南要握住的,是系统架构、设计、验证、测试数据,以及在供应链里选合作伙伴的能力。
高通负责技术与研发的副总裁An Chen在会上说,高通正在扩大在越南的研发中心,把AI、半导体、软件、系统工程四个领域结合起来,培养能跑通端到端微芯片设计流程的人,从前端架构、逻辑,到后端布局和流片,目标是能设计复杂的SoC。
Geleximco则在推进兴安省的芯片生产工厂,预计2026年11月开工,2028年初出商用产品。它还承诺,优先把越南工程师设计的控制微电路、传感器和功率芯片,试验并集成到集团的电动汽车和工业生态里。这相当于自己给自己当“第一个客户”,直接绕开那个最难的市场死结。
半导体芯片试产国家支持中心也会提供共享基础设施:设计工具、IP库、实验室、试产支持、测检,并把设计企业和最终产品生产企业连起来。
从实验室到市场,这条路风险不小。但如果政策能造出市场,企业能有第一个客户,共享设施能压低成本,国际集团愿意培训和转移知识,专用芯片这条“蹊径”,也许真能让越南一步步提升技术自主能力,更深地走进全球半导体价值链。
说到底,越南芯片缺的不是设计能力,而是从设计到市场的那座桥。桥搭起来了,路才走得通。
#越南#芯片#chip#产业链配资行情最新消
配先查提示:文章来自网络,不代表本站观点。